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200X型先导式减压阀是通过调节，将入口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。该水利控制阀阀门在安装时建议在管网系统中安装排气阀，以便减压阀能稳定工作。安装时需要注意阀体箭头的标注方向，在其周围留固定空间。
200X型先导式减压阀一般安装在水平管道上，是为了操作、调整和维修的方便。其进出口压力应不小于0.2Mpa，小于0.2Mpa稳压性能变差。
200X型先导式减压阀针对高层建筑设计，是解决高层建筑生活用水、消防用水系统中，要求流量大、灵敏度高等场合的理想产品，其结构新颖合理、合理运用液压原理控制论；工作平稳、大流量通行；阀瓣快开慢闭、无水锤冲击(关闭时间可调)；减稳压精度高、调节范围大；密封性能好、使用寿命时间长；安装维修方便。性能加优越，取代中间水箱，节约建筑中间水箱的费用，扩大建筑物的使用面积。
200X型先导式减压阀性能特点：
结构新颖合理、合理运用液压原理控制论；
工作平稳、大流量通行；
阀瓣快开慢闭、无水锤冲击(关闭时间可调)；
减稳压精度高、调节范围大；
密封性能好、使用寿命时间长；
安装维修方便。
减压阀的用途及静态特性分析其一、减压阀的用途
减压阀是通过启闭件的节流和调节，将介质压力降低，并通过阀后介质压力的直接作用，使阀后的压力自动满足预定的要求。
减压阀也是一种自动阀门，在机构和性能参数方面的通用阀门有许多不同之处，有些的名称术语，易于混淆。为了使广大读者清楚地了解先导式减压阀，并能正确选用，现将减压阀的主要名词术语予以说明。
1.减压阀的名称术语1.直接作用式减压阀：利用出口压力变化，直接控制阀瓣运动的减压阀。
2.先导式减压阀：由主阀和导阀组成，出口压力的变化通过放大控制主阀动作的减压阀。
3.薄膜式减压阀：采用膜片作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀4.活塞式减压阀：采用活塞式作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。
5.波纹管式减压阀：采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。
6.静态密封：出口流量为零时，减压阀的密封状态。
7.动态密封：出口介质截止断流时，减压阀的密封状态。
8.调压特性：进口压力一定，连续调节出口压力时，减压阀的卡阻和振动现象。
9.压力特性：稳定动状态下，出口流量一定，进口压力改变时，出口压力与进口压力的函数关系。
10.流量特性：稳定动状态下，进口压力不变，出口压力与流量的函数关系。
11.较大流量：在给定出口压力下，其偏差在规定范围内所能达到的流量上限。
12.压力特性偏差值：出口流量一定，进口压力变化时，出口压力的变化值。
通常减压阀的阀后压力Pc应小于阀前的1/2，即Pe<0.5P1。
减压阀的应用范围较为广泛，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、由和晓许多其它液体介质的设备和管路上均可使用。介质流径减压阀出口出的量，一般用质量流量qm（kg/s）或体积流量qv（m3/s）表示。
2.减压阀的种类减压阀的种类很多，但大致可分为直接作用式（自力式）和间接作用式（它力式）两大类。直接作用式减压阀，即利用介质本身的能量来控制所需的压力。间接作用式减压阀，即利用外界的动力，如气压、液压或电气等来控制所需的压力。这两类相比，前者机构比较简单，后者精度较高。目前，我国大量生产和使用的都是直接作用式减压阀。根据减压阀的机构还可分为：
1.活塞式减压阀：它是通过活塞来平衡压力，带动阀瓣动力。如图2-106所示。
这类减压阀体积小，活塞所允许的行程较大，但由于活塞在缸体中摩擦较大，因此灵敏度比薄膜式减压阀低。另外，其制造工艺要求严格，特别是活塞、活塞环、缸体、副阀等零件，由于用在蒸汽减压阀上，这些零件受热后的膨胀间隙不易控制，易产生卡住或漏汽现象，影响它的灵敏度。尽管如此，这种机构的减压阀仍使用很广，特别是当介质温度较高时，薄膜式减压阀由于耐温的薄膜材料难以解决，仍大量选用活塞式减压阀；对于水、空气等介质也可选用。
其二、减压阀静态特性分析
200X型先导式减压阀特性分为静态特性和动态特性。静态特性包括调压范围和稳定性。
调压范围指减压阀输出压力满足规定的稳压精度的可调节范围。稳定性指减压阀处于稳定工作状态下，输出压力的波动程度。为获得优的静态特性，需对减压阀调压范围和稳定性的影响因素进行分析。
1调压范围分析
在其他结构参数固定的情况下，调压范围主要依靠选择合适的调压弹簧来确定。在输入压力为1MPa、流量1352kg/h和2.1MPa、流量2957kg/h两种情况下，分别取调压弹簧刚度为原刚度的0.2，0.5，0.8，1.5，2，2.5，5，10倍，得到在不同刚度下，输出压力能达到规定精度(5%)的调压范围。经仿真试验，不同调压弹簧刚度下，规定精度内的调压范围。
2稳定性分析
减压阀的稳定性可由稳态下输出压力的波动频率和波动幅值来判断。由于200X型先导式减压阀出口压力波动的存在，在现行减压阀安装使用中，减压阀与下游阀门之间需保留50倍管径以上，以缓冲压力波动对下游设备的影响。故良好的稳定性，可以减少压力波动对设备的损坏，同时减少下游缓冲管道长度，节省成本。稳态下，输出压力波动由主阀口上下运动引起，降低主阀上下运动频率和幅值，可以降低单位时间内主阀膜片的疲劳损伤，从而延长膜片使用寿命。据，膜片疲劳损坏是减压阀不能正常工作的主要原因之一。为提高导控型减压阀质量，有必要对输出压力波动频率和幅值的影响因素进行要深入研究，为后续结构参数优化和疲劳分析提供依据。
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