18米长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，长螺旋钻机设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
CFG桩机施工方案与施工要求
<一>、CFG桩机施工方案
1、CFG桩机复合地基施工工艺
平整场地、测量放线、钻机定位、成孔灌注、清桩间土、凿桩头、铺褥垫层。
2、施工机械准备
根据设计要求，CFG桩机施工采用长螺旋机成孔，管内泵压混合料灌注成桩。
3、平整场地
施工前的预留保护土层，厚度一般为500~700mm，不应留设过厚的土层造成后期开挖困难及挖过程损坏桩头。场地平整后的高低误差应100mm。
4.试验桩施工
在大面积施工之前，提前在现场空地同土质条施工了足够数量的试验桩，以便确定该施工做法及土质情况的桩身完整性、单桩承载力和复合地基承载力能否达到设计要求。
5、桩机试转
每台桩机施工前均进行试转，根据土质的不同和桩机的不同确定施工参数，以便后续大面积施工时进行控制。
<二>、钻杆钻头的施工要求
1.桩位放样
钻杆钻头在进行场地整平后,组织有资格的测量放样人员将所有桩位放出,钉好十字保护桩,做好测量复核,并记录放样数据备案。
2.埋设护筒
用拉线法检查桩位偏差,应满足规范要求。
3.成孔
采用钻头钻进,根据不同层次的土质结构选择不同的转盘转速和进尺进行控制。在砂层钻进和进入强风化层后,因土层太硬会引起钻锥跳动及偏斜、加大钻杆摆动,故应选择低档慢速,转盘转速参数取值13～40v/min,成孔按设计要求进行控制。
4.钢筋笼制安
旋挖机挖土清渣达到设计要求后,开始下放钢筋笼,其制安严格按照设计图纸进行,主筋、箍筋应焊接均匀,搭接长度及焊缝应符合规范要求,安装时应安装护块,以确保周正及保护层厚度,钢筋笼的制作偏差应符合设计及规范要求。
5.混凝土浇筑
在导管接驳完毕后,将混凝土隔水栓吊放在临近泥浆面的位置,导管底端到孔底距离控制在0.4m左右,以便能顺利排出混凝土隔水栓。开始灌注前储料斗内储备的混凝土量应不少于1.0m3,以便在混凝土隔水栓被挤出导管后能将导管底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上,适时提升或拆卸导管,确保导管底端埋入混凝土面以下1～4m,灌注应连续进行。一旦发生机具故障或停电停水及导管堵塞或进水等事故时,应采取措施进行处理,以便尽快恢复灌注混凝土,同时做好记录。
6.孔内事故预防措施　　选择有经验、责任心强的施工队伍,保证操作人员的素质;
加强钻杆钻头钻具检查,对加工不良的钻具严禁使用;
对孔内水头高度,泥浆的相对密度和粘度经常观察和检测,发现问题及时解决,尤其在钻孔排渣、提锥除土或因故停钻时应保持孔内规定水位和规定的泥浆性能指标,以防坍孔;　　钻孔作业应分班连续进行,在土层变化处捞取渣样判明土层,并与地质资料核对,根据土层情况采取相应措施,保证施工质量;　　升降钻锥须平稳,钻锥提出井口应防止碰撞护筒或孔壁,防止钩挂护筒底部,钻杆的拆装应迅速。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.dingfengzhuangji.com）主营多种不同型号的夯扩桩机、12米长螺旋钻机、振动锤，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。