NYP320不锈钢高粘度泵是根据石油，化工，涂料，油脂，医药，染料，食品等行业的需求，生产的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其的结构，因此广泛应用于不同性质，不同粘度的介质输送。适用介质温度：-10℃ —200℃（NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)。适用介质粘度：1.0cSt— 300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt）。
NYP高粘度泵磨损修理问题和操作步骤介绍
<一>、NYP高粘度泵磨损修理问题
NYP高粘度泵在输送高粘度的食品类介质时经常会出现密封容易泄漏，齿轮不抗磨损、自吸力差、使用寿命短等问题。只有合理的选择NYP高粘度泵的材质；积极改进NYP高粘度泵的加工工艺较好的提高NYP高粘度泵的每个零部件的加工精度和NYP高粘度泵的装配精度才能较好的满足广大客户的实际需求。介质粘度过大的原因会导致保温NYP高粘度泵输送不了，遇到这种情况可以降低螺杆泵的转速选择较大型号的保温NYP高粘度泵产品。安装的进口管道比保温NYP高粘度泵进口口径要粗，液位比保温NYP高粘度泵低的情况下导致吸不上来液体，也会导致保温NYP高粘度泵没有流量。这个时候将进口管道和进口感到里面灌满液体就可以了。
NYP高粘度泵在输送高粘度介质方面得到了广泛的应用，正确选择NYP高粘度泵的配套阀，能够提高NYP高粘度泵的使用寿命，确定所使用NYP高粘度泵的配套管径是多少，根据管径来配套阀的口径。了解NYP高粘度泵所输送的介质成分，好选择阀的具体材质。了解NYP高粘度泵的设计压力、排出压力及管路的设计压力是多少。
NYP高粘度泵在使用一段时间后，有时会出现一些小问题，虽然不影响生产，但是齿轮油泵的工作速率会明显下降，这小问题如不解决必会导致齿轮油泵的不能运转或报废。在这说一下泵的主动轴与衬套磨损后，出现的一些故障及解决方案。主轴衬套磨损会出现其配合间隙加大，会使泵内压力减小，油泵出油量会变小。我们可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要替换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。用些方法可使齿轮油泵磨损修理。
<二>、高粘度齿轮泵停泵后的操作步骤介绍
高粘度齿轮泵传输液体平稳，噪音小、振动小、没有脉动，有不错的自吸性能。高粘度齿轮泵正确选用零件材料，可以输送很多种有腐蚀性的介质，使用温度可以达到200℃。内外转子转向相同，磨损小，使用寿命不错。转速与流量呈线性函数关系，可以适量改变转速来改变泵的流量，特别适用高粘稠度介质的输送。高粘度泵的启动前、启动、运行、停止，这几个步骤都很重要，其重要还是出入口阀的调整，掌握好阀门的调节，可以达到节约资源，保护高粘度齿轮泵的作用。因转子泵启动时，泵的出入口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线），很容易超载，会使水泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出入口阀，才能使高粘度齿轮泵正常运行，启停高粘度齿轮泵的注意事项也很重要。
高粘度齿轮泵停泵后的操作步骤如下：
（1）要想停泵先将泵的出入口阀门关闭，防止液体逆流，倒流进泵腔内，引起齿轮反转，造成泵的不需要损坏。
（2）停泵时，观察泵的旋转惯性是否正常，如果偏小，也是说明泵内有摩卡或者偏心的地方。
（3）高粘度齿轮泵全部停止运转后，再关闭泵的入口阀门。
在启动高粘度齿轮泵之前应该使用带有隔热装置的泵来加热热水。然后在泵温度上升到输送过程后启动，在关掉热水之前，应该先关掉泵，冷却谁机械密封装置在启动前应该先打开，然后泵，经常观察冷却水是否正常，没有冷却水运行时间。安装新泵后，应该清洗过滤器，每月清洗过滤器，使泵不能正常运转，在凝固高粘度介质输送时，停泵前应该在介质稀释泵内，防止残留泵内凝固，如果有需要高粘度介质请用清洗液通过泵循环清洗5~10分钟。
河北来福工业泵制造有限公司（http://www.btgypump.com）主营多种不同型号的KCB齿轮泵、双螺杆泵、YCB齿轮泵，型号众多，产品行销各地，广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医药、建材、冶金等行业。公司全体员工热诚欢迎广大客户前来工作洽谈！