CB系列稠油泵为卧式容积式回转泵，适用于：输送各种有润滑性的物质液体，如重油、工业轻油、导热油、植物油、油漆、染料等粘稠为、温度不超过260度、不适应输送高腐蚀性，含硬质颗粒或纤维性的液体，以及高发挥闪点低的介质液体。
CB系列稠油泵具有结构简单维修保养方便使用可靠等特点，广泛适用于机械、石油化工、冶金、纺织、治药、食品、造纸、轻工等工业部门。LCB-6/0.5齿轮泵，技术规范排出流量：6立方/小时，出口压力：0.5Mpa，直径配套功率：3KM，转速：500转/分。
高粘度油泵腐蚀磨损主要形式跟采油配套技术趋势
　　其一、沥青泵腐蚀磨损主要形式
　　(1)间隙腐蚀
　　保温泵井抽油杆与油管之间的有缝隙的地方都会发生缝隙腐蚀。缝隙腐蚀是由于缝隙内外的宏观电池造成的。杆管在有氧的产出液中会发生有氧腐蚀，即铁的阳极溶解反应和阴极氧化还原反应。
　　缝隙中的氧很快就消耗掉了，由于氧的扩散很难，因此在缝隙中的氧化还原反应停止，而缝隙外的反应仍在进行，缝隙内的阳极溶解出的电子移到缝隙外被氧消耗，这样就形成了缝隙内外相连表面间的宏观电池。从而导致缝隙内金属离子过剩，而缝隙外过剩阴离子如Cl-就不断向缝隙内移动，造成氯化铁浓度增加而在缝隙中水解。这样缝隙内的pH值就会达到很低，2~3。所以缝隙里就有了很高的腐蚀速度。缝隙腐蚀产生的蚀坑会造成密封不良，便将导致疲劳寿命下降。
　　(2)点蚀
　　杆、管经酸洗或机械除锈后，经常能发现表面有大量的蚀坑。点蚀的主要起源是钢材表面的缺陷如位错、晶界、疏松、夹杂物等。在点蚀的起始阶段，由于产出液中的H+以及阳极溶解的金属离子水解的H+使得蚀孔中的pH值降低，加快了金属的溶解。蚀孔上覆盖有腐蚀产物使蚀孔内金属离子浓度增加，为了达到电荷平衡，阴离子如Cl-就会向孔内聚集。与缝隙腐蚀相似的发生水解，降低pH值从而加快了腐蚀。按环境分，杆管腐蚀可分为硫化氢腐蚀、二氧化碳腐蚀、溶解氧腐蚀等。
　　(3)硫酸盐还原菌等细菌腐蚀
　　许多沥青泵油井发生硫酸盐还原菌腐蚀是由于水淹和注水的缘故。硫酸盐还原菌是厌氧微生物，它不是直接地腐蚀金属，而是在还原水中的硫酸盐时产生硫化氢，引起硫化氢腐蚀，其产物是黑色的硫化铁，其中有大量的硫酸盐还原菌。
　　其二、高粘度油泵采油及其配套技术的发展趋势
　　1、高粘度油泵采油系统应用的发展趋势
　　①三次采油油井更适合高粘度油泵采油；②应用高粘度油泵采油实现节能、降投资提高采油效益；③用高粘度油泵采油从中小排量油井向高产油井扩展；④随着高粘度油泵工作特性的改进，高粘度油泵采油由浅井向深井采油拓展；⑤高粘度油泵采油由直井向定向井拓展；⑥高粘度油泵适应润滑特性差的特殊介质。
　　2、高粘度油泵采油系统的技术发展趋势
　　①研究高粘度油泵定子橡胶在高温高压条件下的溶胀特性、有限元分析泵的温升特性。以此为基础，对泵下井后的工作特性进行修正和验证，使其更好地满足实际生产条件。以修正后工作特性和油井的产能为依据，进行合理的选择泵型，实现油井产出与高粘度油泵举升之间工作制度的协调；
　　②在此基础上，设计、配套高粘度油泵采油工艺技术，包括：选择合适的油管、抽油杆，对抽油杆扶正设计及强度校核，选择锚定措施、合理配置驱动电机功率、确定生产参数。使系统设计科学、合理，安全可靠，延长检泵周期，提高高粘度油泵采油井的运转时率、实现有效合理举升的配套技术是矿场急需的实用技术；
　　③建立高粘度油泵抽油工况下，采出液在抽油杆和油管构成的环空中螺旋流的速度、流量、压降，高粘度油泵抽油杆所受采出液的作用力、力矩计算公式并进行试验验证；
　　④改善高粘度油泵工作特性，提高系统效率，延长高粘度油泵的使用寿命的技术是当前国内外研究的重点；
　　⑤定转子表面改性，开发适应被抽汲介质润滑特性差的高粘度油泵，扩大高粘度油泵适应范围是目前阶段的主要研究内容。
　　泊头市泊禹泵业有限公司(原泊升齿轮泵厂)（http://www.8288058.com）以开发，制造各种齿轮泵，油泵为主的公司，主要产品外润滑齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/chilunb/chilunb.html】；KCG型高温齿轮油泵【详情见http://www.8288058.com/gwclb/gwclb.html】；ZYB渣油泵【详情见http://www.8288058.com/zyb/zyb.html】；NYP高粘度转子泵【详情见http://www.8288058.com/gndzzb/gndzzb.html】等，产品广泛应用于石油，化工，船舶，电力，粮油，建材，冶金，国防及科研等行业。